Qualitätskontrollnormen für Schuhe: Eine

Jun 02, 2024

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Freitag, 04. August 2023,

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Während die Schuhindustrie den Schritt der Regierung, Qualitätsstandards für Schuhhersteller und -importeure verbindlich vorzuschreiben, weitgehend begrüßt hat, ist sie auch besorgt über die Umsetzung dieser Standards und deren allgemeine Aussichten.

Die vom Ministerium für Industrieförderung und Binnenhandel erlassenen Qualitätskontrollvorschriften gelten einheitlich für alle Produkte einer Kategorie und berücksichtigen nicht die unterschiedlichen Preispunkte, zu denen verschiedene Hersteller arbeiten, sagen Branchenakteure.

Sie befürchten, dass Hersteller, die in niedrigeren Preisklassen tätig sind, durch diese pauschalen Regeln nachteilig beeinflusst werden, und fordern einen wissenschaftlicheren und rationaleren Ansatz, der Faktoren wie Verbraucherbedürfnisse, Preis und Erschwinglichkeit berücksichtigt.

Die Entscheidung, Qualitätsnormen für Schuhe durchzusetzen, zielt darauf ab, Standards in dem weitgehend unorganisierten Sektor zu etablieren, die Abhängigkeit von Importen zu verringern und minderwertige Importe aus China einzudämmen.

Mit den Qualitätskontrollverordnungen sollen 24 Kategorien von Schuhen – darunter Gummistiefel, Sportschuhe, geformte Kunststoffschuhe und Hawaii Chappals – der BIS-Zertifizierung (Bureau of Indian Standards) unterliegen, wodurch die BIS-Lizenz und das ISI-Zeichen für den Verkauf obligatorisch werden , oder importieren Sie diese Produkte.

Das Umsetzungsdatum dieser Anordnungen ist der 1. Januar 2024 für Kleinindustrien und der 1. Juli 2024 für Kleinstindustrien.

Die Standards schlagen vor, verschiedene Eigenschaften von Schuhen zu bewerten, wie z. B. Haltbarkeit, Flexibilität und Bindungsstärke. Sie definieren und schreiben außerdem die Mindestdicke der Sohle und die Art des Rohmaterials (wie Leder, PVC und Gummi) vor, die für die Herstellung von Schuhen zulässig sind.

Der veröffentlichte BIS-Standard für Sportschuhe (Allzweckschuhe für Training, Gehen und leichte Sportarten) gilt sowohl für kostengünstige Spritzguss-PVC-Schuhe als auch für hochwertige Sportschuhe. Ebenso gelten die gleichen Standards sowohl für billige Hawaii-Chapals ohne Markenzeichen als auch für Marken-Chapals, die mehr kosten.

Über 75 % der indischen Schuhindustrie sind im unorganisierten Sektor angesiedelt.

Dies bedeutet, dass Schuhhersteller, die in niedrigeren Preissegmenten tätig sind, am stärksten betroffen wären, sagt die Schuhindustrie. Sie geht davon aus, dass KKMU nicht in der Lage sein werden, die BIS-Qualitätsnormen einzuhalten, wenn die Standards nicht vereinfacht und wissenschaftlich fixiert werden.

Diese Bedenken wurden während einer Pressekonferenz in Kozhikode geäußert, an der Vertreter des MSME Footwear Action Council, der Confederation of Indian Footwear Industries und der Footwear Manufacturers Association of Kerala teilnahmen.

Vertreter des KKMU-Sektors fordern die Regierung auf, Kleinst- und Kleinunternehmen Ausnahmen von den BIZ-Vorschriften zu gewähren.

Auch Gummischuhhersteller aus Jalandhar protestierten kürzlich mit der Forderung, von den BIZ-Standards ausgenommen zu werden. Sie argumentierten, dass erschwingliche Produkte zu Preisen zwischen 30 und 120 Rupien den Bedürfnissen der weniger Privilegierten gerecht würden, die sich sonst möglicherweise keine Schuhe leisten könnten.

Sie betonten, dass ihre kostengünstigen Angebote eine andere Bevölkerungsgruppe bedienen und nicht mit höherpreisigen Produkten größerer Unternehmen verglichen werden sollten, heißt es in einem Bericht in The Tribune.

Die allgemeine Auffassung ist, dass die Verwendung minderwertiger Materialien zu minderwertigen Produkten führt, und genau dieses Problem versucht die Regierung mit den BIZ-Standards anzugehen.

Die Gewährleistung von Qualitätsstandards wird Verkäufer davon abhalten, Designs zu kopieren, ohne der Qualität zu entsprechen, und sie online zu niedrigeren Preisen zu verkaufen, sagt Tabby Bhatia, Gründerin von Brune & Bareskin, einer Schuhmarke von Voganow Fashion.

Obwohl nicht alle Standards für alle Arten von Schuhen gelten können, sollte es einen Mindeststandard geben, den alle Schuhe erfüllen müssen, betont Bhatia.

Die Einhaltung der BIS-Standards kann für kleine Unternehmen die Herstellungskosten und schließlich auch den Preis des fertigen Produkts in die Höhe treiben, sagt Paramvir Singh, CEO von Brightway Rubber Industries mit Sitz in Jalandhar.

„Die Art und Weise, wie die Standards definiert sind, ist nicht korrekt. Da wir Produkte mit höheren Preisen anbieten, sind wir davon nicht betroffen. Aber für diejenigen, die minderwertige Materialien verwenden, um günstigere Produkte herzustellen, können sich die Kosten und der Produktpreis verdoppeln“, sagt Singh.

Auch Bhatia glaubt, dass Hersteller von Billigprodukten vor Herausforderungen stehen werden.

Während die Anwendung von Standards für im organisierten Sektor tätige Marken von Vorteil sei, seien Billiganbieter davon betroffen, sagt er. „Sie müssen Rohstoffe beschaffen, die den neuen Standards entsprechen, was zu Änderungen bei traditionellen Lieferanten und Herstellungsprozessen führen könnte.“

Allerdings glaubt Pradeep Sharma, COO von Abros Sports International, nicht, dass die Einhaltung von Qualitätsstandards die Kosten wesentlich erhöhen wird.

„Derzeit erfüllen viele in Indien hergestellte Produkte keinerlei Standards. Wenn Hersteller die Rohstoffe ändern müssen, um die Standards zu erfüllen, könnten die Kosten leicht steigen“, sagt er und fügt hinzu, dass Abros Sportschuhe ab 699 Rupien herstellt und es auch anderen möglich ist, die Preise wettbewerbsfähig zu halten und gleichzeitig Qualität anzubieten .

„Die Schuhindustrie muss auf den nächsten Standard umsteigen und der Qualitätsstandard muss aufrechterhalten werden, um Importe zu reduzieren und den Kunden Vorteile zu bieten“, sagt Anupam Bansal, Direktor (Einzelhandel) bei Liberty Shoes.

„Wenn ein Schuh nicht für den Knöchel geeignet ist und nicht zum Laufen geeignet ist, sollte er nicht als Laufschuh verkauft werden. Vielleicht sollte er stattdessen als normaler Schuh gekennzeichnet werden“, fügt er hinzu.

Mit der Qualitätskontrolle geht die Notwendigkeit einher, Produkte zu testen und zu bewerten – dazu gehören Tests auf Abrieb, Haftung, Dehnung und GSM.

Laut Bhatia von Brune & Bareskin kostet jeder Testprozess 45.000 Rupien, und für diejenigen, die zu niedrigeren Preisen arbeiten, könnte dies eine Herausforderung sein.

Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat die Regierung einen Rabatt von 80 % auf die Testkosten für Kleinstunternehmen und Start-ups mit einem Umsatz von 5 Crore Rupien oder weniger angekündigt.

„Da die Regierung Mikroeinheiten einen Rabatt von 80 % auf Tests gewährt, sollte dies keinen direkten Schlag für diesen Sektor darstellen“, sagt Mamta Roy, Gründerin der Damenmode-Accessoires-Marke Odette.

In zwei BIS-Laboren, zwei Laboren des Footwear Design and Development Institute und am Central Leather Research Institute wurden neue Testeinrichtungen eingerichtet. Darüber hinaus wurden 11 private Labore für die Prüfung von Schuhen ausgezeichnet.

Harikat Singh, Geschäftsführer von Aero Club, der Muttergesellschaft von Woodland, weist darauf hin, dass es in der Branche nicht genügend Testlabore gibt, Bansal of Liberty glaubt jedoch, dass sich dies mit der Zeit verbessern könnte.

Ein weiteres potenzielles Problem besteht darin, die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die BIZ-Standards einzuhalten.

Singh von Brightway Rubber Industries erklärt ein Problem, mit dem er sich möglicherweise in Zukunft auseinandersetzen wird: „BIS hat für einige Schuhkategorien die Sohlendicke festgelegt, und wenn Kunden (Schuhmarken) leichtere Sohlen verlangen, müssen wir möglicherweise irgendwie am Design arbeiten.“ Verwalten Sie sowohl die BIS-Normen als auch die Kundenanforderungen.“

Eine Zertifizierung nach den neuen Standards zu erhalten, könnte angesichts der Situation mancher Akteure ein zeitaufwändiger Prozess sein. Der gesamte Prozess und die Dokumentation könnten etwa zwei Monate dauern.

Harikat Singh beleuchtet die Komplexität der Verwaltung vorhandener Bestände und Waren in Lagern, Fabriken und Geschäften – insbesondere angesichts der schieren Vielfalt an Schuhen in verschiedenen Farben und Größen.

„Für alles eine Zertifizierung zu erhalten, kann zeitaufwändig sein“, sagt er und schlägt vor, die Umsetzung schrittweise und in Phasen vorzunehmen.

Die Regierung hat vorgeschlagen, alte Lagerbestände von Einzelhändlern zur ISI-Zertifizierung zurückzurufen, doch Pramod Sharma, CEO von Abros Sports International, hält dies für unpraktisch. Er argumentiert, dass es schwierig sei, Produkte zurückzugewinnen, die bereits an zahlreiche Einzelhändler vertrieben wurden.

Bisher hat die Regierung hierzu keine Weisung oder Anordnung erlassen. Handels- und Industrieminister Piyush Goyal hatte jedoch die Notwendigkeit betont, dass die Branche diesen Prozess einleiten muss, als er im Juni dieses Jahres die Umsetzung der BIZ-Normen ankündigte.

Schuhhersteller und -verkäufer sagen, dass die BIS-Durchsetzung nicht rückwirkend erfolgen sollte. Stattdessen sollte es nur auf Produkte angewendet werden, die nach dem endgültigen Implementierungsdatum von BIS hergestellt werden. Dies werde erhebliche Produktverschwendung und -verluste in der Branche verhindern, heißt es.

Während die letztendlichen Vorteile der Implementierung von Qualitätsnormen mit der Zeit offensichtlich werden, wird erwartet, dass die anfängliche Umsetzung eine Herausforderung darstellt.

Herausgegeben von Swetha Kannan

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