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Innovationen und digitale Produkte für den Formenbau auf der Fakuma

May 26, 2024May 26, 2024

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Strack Norma präsentiert seine Innovationen im Bereich Spritzgieß- und Druckgusswerkzeuge auf der Fakuma Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung vom 17. bis 21. Oktober in Friedrichshafen. Damit setzt das Lüdenscheider Unternehmen seinen Weg in Richtung Industrie 4.0 fort und erweitert sein digitales Angebot um die Werkzeugortung und eine neue Variante der Strömungsüberwachung.

Besucher der Fakuma-Messe können sich in Halle A2, Stand 2306 über die Innovationen und das Produktsortiment von Strack Norma informieren. Zu den neuen Produkten und Dienstleistungen gehört Tool Strack. Dieses neue Werkzeugverfolgungssystem ist jetzt verfügbar und bietet durch die Kombination verschiedener Trackingtechnologien eine präzise Verfolgung im Innen- und Außenbereich. Während das Signal im Freien über herkömmliches GPS oder Netzwerktriangulation (GSM) gesendet wird, nutzen Tool Strack-Tracker im Innenbereich das vorhandene WLAN-Netzwerk des Unternehmens oder einfach zu installierende zusätzliche BLE-Ankerpunkte. Benutzer können im Online-Service-Portal auf die Standortkoordinaten ihrer Werkzeuge zugreifen, historische Daten einsehen oder Berichte über Nutzung und Aufenthalt in Geozonen erstellen. Der Tracker mit einer Lebensdauer von bis zu acht Jahren kann je nach Hardwarekomponente die Bewegung oder Zyklen der Form oder sogar die Temperatur aufzeichnen und verfügt über Bewegungs- und Positionssensoren sowie eine virtuelle Manipulationserkennung.

Das neue elektromechanische Einpunkt-Hebesystem Liftmould ELS 60 T ist für die Handhabung großer Formen für Spritzguss-, Druckguss- und Gießereiformen konzipiert und macht den Transport sicherer und effizienter. Die Integration des zertifizierten Liftmould ELS 60T-Systems bietet die Möglichkeit, große Lasten von einem einzigen Ankerpunkt aus zu heben. Dieses innovative System sorgt nicht nur für eine effiziente Handhabung, sondern erhöht auch die Sicherheitsstandards deutlich. Gleichzeitig ist das System mit jedem Hakentyp >90 mm kompatibel, sodass keine Modifikationen am Laufkran erforderlich sind. Passende Hebebolzen sind in verschiedenen Größen erhältlich, um Werkzeuge mit unterschiedlichem Gewicht zu handhaben.

Das System ist einfach und sicher zu bedienen und verfügt über eine Fernbedienung zum Ver- und Entriegeln des Werkzeugs. Interne Sensoren erkennen das Vorhandensein eines Sockels und sichern die Verriegelung beim Anheben. Dadurch können Formen mit einem Gewicht von bis zu 60 Tonnen sicher angehoben werden, ohne dass manueller Eingriff oder ein Einsteigen in die Maschine erforderlich ist. Darüber hinaus spart der Einsatz von Liftmould bei jedem Formwechsel bis zu zehn Minuten und trägt so zur Optimierung der Rüstzeiten bei.

Innovative Individualisierungsmöglichkeiten mit neuen Slide-Kits Das neue Z42010-Slide-Kit-Programm ist eine wesentliche Weiterentwicklung des bewährten Z4200-Systems. Durch die Möglichkeit, Höhen, Längen und Breiten individuell anzupassen, können Benutzer sie nahtlos in ihre Produktionsprozesse integrieren. Um ein breites Anwendungsspektrum abzudecken, kann das Slide Gate Kit als Komplettbaugruppe oder als Einzelkomponenten verwendet werden und ist mittlerweile in 33 verschiedenen Größen erhältlich. Ein wichtiges Merkmal der neuen Angussbausätze ist der Außenradius, der das Erstellen von Taschen in der Form erleichtert. Die Anschnitte sind mit einem speziellen Anschnitt-Einsatzadapter ausgestattet, der eine Auswahl der Materialien 1.2343 und 1.2767 in einer Härte von 54 +/- 2 HRC ermöglicht. Ergänzende Druckstücke mit dem Schrägsäulenadapter Z42050 sind ebenfalls erhältlich und können mit der neuen Schrägsäule Z72 mit konischem Kopf kombiniert werden.

Die digitale Unterstützung von Flosense bietet die Möglichkeit, den Spritzgießprozess zu überwachen und die gewonnenen Daten zur Optimierung des Prozesses für eine kontinuierliche Verbesserung der Produktivität und Produktqualität zu nutzen. Die neue Version 2.0, die das Sortiment ergänzt, ist die ideale Wahl bei begrenzten Einbaumaßen und bietet maximale Flexibilität. Wie bei der Flosense 4.0-Version können durch die Kombination von bis zu 4 Verteilern bis zu 48 Temperierkreise auf Durchfluss und Temperatur überwacht werden. Durchflussraten von 0,5-10l/min und Temperaturen bis 160°C ermöglichen Anwendern auch eine optimale Prozessüberwachung in sensiblen Bereichen wie der konturnahen Kühlung oder der Kernkühlung.

Die neuen 3D-gedruckten Spiralkerne für eine konturnahe Kernkühlung bieten ein optimiertes Kühlsystem, das die Zykluszeiten verkürzt und die Teilequalität verbessert. Die Spiralkerne ermöglichen eine gezielte und gleichmäßige Kühlung an jeder Stelle des Bauteils und verhindern so unerwünschte Effekte wie Verzug oder Rissbildung. Spiralkerne gibt es in drei verschiedenen Ausführungen, eingängig, zweigängig und doppelgängig zum Ausstoßen, in Größen von Ø12 bis Ø80 und Längen von 125 bis 250 mm, mit rheologisch optimierten Trapezquerschnitten, die für geringe Druckverluste sorgen.

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